Le matériel de construction architecturale provient de l’un des plus importants fabricants chinois de moulages de précision. Nos produits de fonderie pour matériels de construction architecturaux sont de bonne qualité et offrent le meilleur service.
Dans le procédé de modelage à la cire, nous mélangeons l’acide stéarique et la cire de paraffine pour créer un modèle à la cire, comme vous le savez, c’est mieux que le polyéthylène et la déformation de la cire est faible.
En fabrication de coquillages, nous adoptons une ligne de production automatique recouverte de sable, qui a été inventée sous la direction de notre directeur général. La température intérieure était contrôlée par les conditions atmosphériques,
en maintenant la température à 24 ± 1, ce qui peut rendre les moulages beaucoup plus stables, les tissus internes beaucoup plus bien proportionnés.
Dans le processus de durcissement de la coque, nous utilisons du chlorure d'aluminium pour durcir la coque. Cela peut rendre la coque si dure qu’elle ne peut pas être déformée. En même temps, le bogue que les moulages pour matériel informatique peuvent avoir sera diminué. S'il y a des lettres ou des chiffres, ils seront beaucoup plus clairs.
Dans le processus de déparaffinage, environ 95% des fournisseurs de produits de fonderie adoptent les techniques originales de déparaffinage à l’eau, mais nous utilisons les techniques avancées de déparaffinage à la vapeur, dont nous sommes très fiers. Cela permet d'éviter efficacement les trous d'aération et de sable, ce qui rend les moulages de quincaillerie architecturale beaucoup plus agréables.
Dans le procédé de fusion, nous utilisons un four à fréquence moyenne, en évitant l’émergence de l’oxyde; dans la partie de contrôle en acier fondu, nous utilisons une machine de spectromètre à lecture directe importée d'Allemagne,
assurant sa qualité avant que l’acier fondu ne sorte du four. Pendant ce processus, nous utilisons un logiciel de production et de gestion ERP pour obtenir les informations en retour.
Dans le processus d'enlèvement de coquilles, nous avons des machines spéciales, qui peuvent réduire le nombre de coups et de cognements, facilement fabriquées par un enlèvement de coquilles manuel.
Dans le processus de grenaillage, nous avons une grenailleuse à chenilles et suspendue, avec une grenaille d'acier 0,5-0,8, qui rend les produits lisses. Bien sûr, si le client le veut plus beau,
nous pouvons également effectuer un traitement de sablage.
Dans le processus de traitement thermique, nous utilisons un four électrique et adoptons un double contrôle de la température afin de chauffer les produits de manière égale. En conséquence, les produits auront une excellente structure métallurgique.
Notre tolérance peut atteindre la note de 5-7 selon la norme de tolérance de notre pays.
Dans le processus d’usinage, nous disposons de 12 centres d’usinage CNC et de quelques autres machines, ce qui nous permet de procéder à des usinages supplémentaires si le client le souhaite.
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