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Fonderie de précision en acier inoxydable

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Chine Fonderie de précision en acier inoxydable Fournisseurs

Coulée de précision en acier inoxydable ou coulée de précision en acier inoxydable, procédé au sol de silice. C'est un processus de moulage avec peu ou pas de découpe. L'acier inoxydable coulé est une excellente technologie de traitement dans l'industrie de la fonderie. Son application est très étendue. La fonte d'acier inoxydable s'applique non seulement à la coulée de divers types et alliages, mais produit également la précision dimensionnelle des moulages. La qualité de la surface est supérieure à celle des autres méthodes de moulage. Même les moulages difficiles à mouler et difficiles à mouler ont une résistance à la température élevée et ne sont pas facilement transformés.

Dans le procédé de modelage à la cire, nous mélangeons l’acide stéarique et la cire de paraffine pour créer un modèle à la cire, comme vous le savez, c’est mieux que le polyéthylène et que la déformation de la cire est faible.  

En fabrication de coquillages, nous adoptons une ligne de production de revêtement de sable automatique, qui a été inventée sous la direction de notre directeur général. La température intérieure a été contrôlée par les conditions atmosphériques, la maintenant à 24 ± 1, ce qui peut rendre les moulages beaucoup plus stables, les tissus internes sont beaucoup plus bien proportionnés.

Dans le processus de durcissement de la coque, nous utilisons du chlorure d’aluminium pour durcir la coque.Cela peut rendre la coque si dure qu’elle ne peut pas être déformée. En même temps, le bug que la coulée peut avoir sera diminué.Il ya des lettres ou des chiffres dans ce document, ils seront beaucoup plus clairs.

Dans le processus de déparaffinage, environ 95% des fournisseurs de produits de fonderie adoptent les techniques initiales de déparaffinage à l’eau, mais nous utilisons les techniques avancées de déparaffinage à la vapeur, dont nous sommes très fiers. l'air beaucoup plus agréable.

Dans le procédé de fusion, nous utilisons un four à fréquence moyenne, évitant l’émergence de l’oxyde; Dans la partie de contrôle en acier en fusion, nous utilisons un spectromètre à lecture directe importé d’Allemagne, assurant sa qualité avant que l’acier en fusion sorte du four. Au cours de ce processus, nous utilisons un logiciel de production et de gestion ERP pour obtenir les informations en retour.

Dans le processus d'enlèvement de coquilles, nous avons des machines spéciales, qui peuvent réduire le nombre de coups et de cognements, facilement fabriquées par un enlèvement de coquilles manuel.

Dans le processus de grenaillage, nous avons une grenailleuse suspendue et à chenilles, avec une grenaille d'acier 0,5-0,8, qui lisse les produits. Bien sûr, si le client le veut plus beau, nous pouvons également procéder au sablage traitement.

Dans le processus de traitement thermique, nous utilisons un four électrique et adoptons un double contrôle de la température afin de chauffer les produits de manière égale. En conséquence, les produits auront une grande structure métallurgique.

Notre tolérance peut atteindre la note de 5-7 selon la norme de tolérance de notre pays.

Dans le processus d’usinage, nous disposons de 12 centres d’usinage CNC et de quelques autres machines, ce qui nous permet de procéder à des usinages supplémentaires si le client le souhaite.

Les produits en acier inoxydable coulé se divisent en pièces moulées pour accessoires de vanne de pompe, pièces moulées pour machines alimentaires et pièces moulées pour matériel architectural.

Stainless Steel Precision Casting


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