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Liste de Produits
Modèle: 22
marque: juniard
Casting Method: Thermal Gravity Casting
Process: Lost Wax Casting
Molding Technics: Gravity Casting
Application: Auto Parts
Material: Alloy Steel
Surface Preparation: Sand Blast
Surface Roughness: Ra6.3
Machining Tolerance: +/-0.10mm
Standard: GB
Certification: ISO 9001:2000
Détails d'emballage: Caisse en bois
productivité: 50000
transport: Ocean
Lieu d'origine: Chine
Soutenir: 500
Certificats : ISO9001:2005
Hafen: Qingdao Port
Type de paiement: L/C,T/T
Incoterm: FOB
La plupart des pièces moulées des raccords de navires sont principalement en acier au carbone et en acier en alliage. Deuxièmement, il existe des produits en acier inoxydable. Notre entreprise peut personnaliser différents produits pour les clients
1. Dans le processus de motif de cire, nous mélangeons l'acide stéarique et la cire de paraffine dans la fabrication de motifs de cire, comme vous le savez, c'est mieux que le polyéthylène , et la déformation de la cire est petite.
2 _ Sol Technics), cette méthode est si populaire auprès de nos clients, et la qualité est plus élevée que les techniques du verre d'eau, le coût est inférieur à celui de la technique de silice Sol.
3. Dans la fabrication de coquilles, nous adoptons la ligne de production automatique des couvertures de sable, qui a été inventée sous la direction de notre directeur général. La température intérieure a été contrôlée par des conditions aériennes, en gardant la température à 24 ℃ ± 1 ℃ , ce qui peut faire le Coulages beaucoup plus stables, les tissus internes beaucoup plus bien proportionnés.
4. Dans le processus de durcissement des coquilles, nous utilisons du chlorure d'aluminium pour durcir la coquille. ou des chiffres, ils seront beaucoup plus clairs.
5. Dans le processus de déwaxing, environ 95% des acteurs des moulages adoptent les techniques d'origine de déwax de l'eau, mais nous utilisons les techniques avancées de déwax de vapeur, dont nous sommes très fiers. Le casting a l'air beaucoup plus agréable.
6. Dans le processus de l'éperon, nous utilisons le four à fréquence intermédiaire, en évitant l'émergence de l'oxyde; Dans la partie de contrôle de l'acier en fusion, nous utilisons la machine du spectromètre de lecture direct de l'Allemagne, assurant sa qualité avant l'acier fondu hors de la fournaise. Pendant ce processus, nous utilisons des logiciels de production et de gestion ERP pour obtenir les informations de rétroaction.
7. Dans le processus de sortie de coquille, nous avons des machines spéciales, ce qui peut diminuer la frappe et le coup, facilement fabriqués par la sortie de la coque manuelle.
8. Dans le processus de dédnuage des tirs, nous avons une machine à explosion de type chenille et suspendu, avec un tir en acier 0,5 à 0,8, ce qui rend les produits lisses. Si le client veut qu'il soit beaucoup plus agréable, nous pouvons également effectuer du sable -Chast Traitement.
9. Dans le processus de traitement thermique, nous utilisons la fournaise électrique et adoptons un contrôle à double température afin de chauffer également les produits. En conséquence, les produits auront une excellente structure métallurgique.
10. Notre tolérance peut atteindre la note de 5-7 selon la norme de tolérance de notre pays.
11. Dans le processus d'usinage, nous avons 12 centres d'usinage CNC et d'autres machines, nous pouvons donc faire de l'usinage supplémentaire si les clients en ont besoin.
12. Avant l'emballage, nous utilisons la machine de séchage automatique pour augmenter l'efficacité de séchage et faire un traitement spécial contre la rouille dans le transport.
13. À propos du package, nous adoptons un cas en bois sans fumigation standardisé en Europe.
14. À propos de la mesure des dimensions, nous avons 2 machines de mesure à trois coordonnées; Et à propos de la mesure de la dureté, nous avons Binell Hardness Tester et Rockwell Hardness Tester.
15. Il convient de noter que notre manager marche avec le rythme de l'ère de l'information, il a invité le professeur de l'Université de la province du Shandong à créer un logiciel de production et de gestion spécial que nous appelons ERP. Ce logiciel fait que chaque atelier se connecte avec la classe de gestion, afin que nous puissions contrôler la qualité dans chaque processus dans le temps, et nous pouvons stocker les informations afin de nous enquêter et de gérer. Only un objectif: la qualité est notre poursuite incessante!
Wei Fang Jun Long Precision Casting CO., Ltd., Les principaux produits sont la provision Casting du carbone acier, acier à faible teneur en carbone, moulage en acier à carbone moyen, acier à haut carbone, moulage de précision en acier en alliage, acier élevé de manganèse, acier à chrome élevé, acier à nickel élevé, une variété de matériaux tels que les produits de coulée de précision. Les pièces sont principalement utilisées dans la coulée de précision des pièces automobiles, des pièces moulées des pièces de chariot élévateur, du boîtier de précision des pièces du navire, du coulage de précision des pièces de train, du génie mécanique, des machines de pétrole, des machines miniers. Nos produits ont été exportés vers plus de 20 pays et régions du monde. Notre entreprise a coopéré avec nos clients avec la philosophie commerciale de l'intégrité, du pragmatisme, du professionnalisme et de l'innovation, et a remporté les éloges unanimes de nos clients
L'entreprise couvre une superficie de 30 000 mètres carrés, avec plus de 200 employés, 10 membres de la R&D et 12 membres du personnel de contrôle de la qualité. Il y a trois lignes de production, deux procédés composites (c'est-à-dire en verre de silice Sol + en verre) et un procédé de SILICA SOL. La production annuelle atteint 8 000 tonnes, l'entreprise a réussi la certification ISO9001: 2005 de la qualité de gestion de la qualité et a adopté l'approbation du Département national de la protection de l'environnement, le certificat d'évaluation environnementale formel est un nom familier de l'entreprise de moulage verte
Toutes les chaînes de montage de l'atelier sont faites par notre directeur général en fonction de l'expérience pratique. La qualité du produit peut être garanti tout en améliorant considérablement l'efficacité du travail et en réduisant la charge de travail pour les travailleurs. D'ici la fin de 2015, tous les ateliers de notre entreprise ont été une production automatisée. Par exemple, machine d'injection de cire automatique, robot automatique de processus de sol en silicium, ligne principale de vent de procédé en silicium automatique, ligne d'assemblage de procédé en verre d'eau automatique et piscine de durcissement, automatique Version. Parce qu'ils sont tous une production automatisée, la qualité de la coquille est garantie à un stade précoce , des produits de coulée de précision avec du poids de 0,1 kg à 500 kg peuvent être achevés . Produits à épaisseur de paroi aussi bas que 3 mm . Produits à formes complexes . Les défauts de porosité, du trou de sable, de l'inclusion du laitier, de l'isolation du froid, du rétrécissement et d'autres défauts de coulée sont effectivement évités
Les principaux produits du processus complexe adopté par notre entreprise (Silica Sol + Water Glass), adoptent la cire à basse température, quatre couches de coquille utilisant le processus de SILICA SOL, trois couches à l'aide d'un processus de verre d'eau, un processus composite pour produire un produit qui, peu importe la surface Terminer, et la qualité interne et le processus de sol de silicium presque le même, le prix est beaucoup moins cher que le processus de sol de silicium et le prix du verre d'eau bien que bon marché, mais le produit est très rugueux et des produits technologiques composites de bonne qualité et de prix bas, Le plus adapté au grand lot de produits peut garantir la qualité des exigences des clients et peut garantir un espace de profit raisonnable, donc nos clients étrangers coopèrent avec nous depuis 8 ans, et nous coopérons très bien.
Inspection: Notre entreprise a un laboratoire physique et chimique spécial, avec un équipement d'inspection parfait (spectromètre, trois coordonnées de la machine à mesurer, analyseur métallographique, machine d'essai d'impact, machine à tests de traction, testeur de dureté, machine d'inspection des particules magnétiques, tests ultrasoniques, etc.), Can Can CAN Satisfaire aux différentes exigences du produit du client et publiez un rapport de test correspondant
Traitement: Nous avons deux centres d'usinage horizontaux, CNC Machining Center, Bench Drill, Machine de forage vertical, machine à forage de rocker, broyage, broyeur, planeur, tours CNC et autres équipements d'usinage polyvalents
Groupes de Produits : Prise en acier en carbone > Pièces moulées pour navires
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