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Coulée de précision de la soupape de pompe

Type de paiement:
L/C,T/T,D/P
Incoterm:
FOB,CFR,CIF
Quantité de commande minimum:
0.5-100 Kilogram
transport:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Qingdao Port
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  • Description du produit
Overview
Attributs du produit

Modèle4

marqueJUNLONG

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballagecaisse en bois sans fumigation

transportOcean,Land,Air

Lieu d'origineWeifang, province du Shandong, Chine

HafenQingdao Port

Type de paiementL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF

Emballage & livraison
Unités de vente:
Kilogram
Type de colis:
caisse en bois sans fumigation



Accessoires de fonte de pompe Pièces de fonderie de précision ou accessoires de moulage de la soupape de pompe, procédé au sol de silice. C'est un processus de moulage avec peu ou pas de coupe.

Les pièces moulées de précision des accessoires de vannes sont une excellente technologie de traitement dans l'industrie de la fonderie. Son application est très étendue. Les moulages d'accessoires de vannes à pompe ne s'appliquent pas uniquement à la coulée de divers types et alliages, mais produisent également la précision dimensionnelle des moulages.

La qualité de surface est supérieure à celle des autres méthodes de moulage, et même les pièces coulées difficiles à couler et difficiles à couler ont une résistance à haute température et ne sont pas faciles à traiter.

Dans le procédé de cire, nous mélangeons de l'acide stéarique et de la cire de paraffine en faisant de la cire, comme vous le savez, c'est mieux que le polyéthylène, et la déformation de la cire est faible.

Dans la fabrication de coquilles, nous adoptons une ligne de production automatique de revêtement de sable, qui a été inventée sous la direction de notre directeur général. La température intérieure était contrôlée par les conditions atmosphériques, maintenant la température à 24 ± 1 make plus stable, les tissus internes sont beaucoup mieux proportionnés.

Dans le processus de durcissement de la coquille, nous utilisons du chlorure d'aluminium pour durcir la coquille. Cela peut rendre la coquille si dure qu'elle ne peut pas être déformée, en même temps que le bug de la coulée sera diminué. S'il y a des lettres ou des chiffres, ils seront beaucoup plus clairs.

Dans le processus de déparaffinage, environ 95% des fournisseurs de moulages adoptent les techniques originales de déparaffinage de l'eau, mais nous utilisons les techniques avancées de déparaffinage à la vapeur, dont nous sommes très fiers. Cela permet d'éviter efficacement les trous d'air et les trous de sable, ce qui rend la coulée beaucoup plus agréable.

Dans le procédé à l'éperlan, nous utilisons un four à moyenne fréquence, évitant l'émergence de l'oxyde; dans la pièce de contrôle en acier en fusion, nous utilisons une machine de spectrométrie à lecture directe importée d'Allemagne, assurant sa qualité avant la sortie de l'acier fondu. Nous utilisons un logiciel de gestion et de production ERP pour obtenir les informations de retour.

Dans le cas d'un processus d'enfoncement, nous disposons de machines spéciales, qui peuvent réduire les chocs et les coups, facilement obtenues par un renversement manuel de la coque.

Dans le processus de grenaillage, nous avons une machine de grenaillage de type à chenilles et suspendue, avec une grenaille d'acier 0,5-0,8, rendant les produits lisses. Bien sûr, si le client veut que ce soit plus beau, nous pouvons également effectuer un traitement par jet de sable.

Dans le processus de traitement thermique, nous utilisons un four électrique et adoptons un contrôle à double température afin de chauffer les produits de manière égale. En conséquence, les produits auront une grande structure métallurgique.

Notre tolérance peut atteindre 5 à 7 selon la norme de tolérance de notre pays.

Dans le processus d'usinage, nous avons 12 centres d'usinage CNC et quelques autres machines, de sorte que nous pouvons faire d'autres usinages si les clients en ont besoin.



Casts of Pump Valve Accessories





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